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    首页 >> >>结构加固系统>> JH-20粘钢胶

    结构加固系统

    JH-20粘钢胶

    • 所属分类:结构加固系统
    • 关 键 词:
    • 浏览次数:1744次
    • 发布日期:2018-11-14
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    • 信息介绍
    • 粘钢胶

      粘钢胶厂家

      技术支持王工:15311979202

      产品特点

      1、优异的触变性,立面、仰面施工不流淌;固化后收缩小,配比范围大,操作时间长。

            2、粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力;特别是“钢一钢”粘接抗剪强度及“钢一混凝土”粘接抗剪强度高。耐酸碱,耐老化,低温施工可操作性好.

      主要应用

           1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固;

           2、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定;

           3、可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力及新开门洞等粘钢加固。

           4、桥梁支承衬垫基床固定;机器设备支座与基础固定;

           5、幕墙安装, 花岗石粘贴;各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结。产品性能指标:执行标准:GB50367-2006

      性能

      项目

      实验条件

      技术指标

      胶体性能

      弯曲强度

      拉伸强度Mpa

      25℃ 三天

      ≥30

      压缩强度Mpa

      25℃ 三天

      ≥65

      受拉弹性模量Mpa

      25℃ 三天

      3.5×103

      钢-钢剪切强度Mpa

      25℃ 三天

      ≥15

      钢-钢拉伸强度Mpa

      25℃ 三天

      ≥35

      钢-钢不均匀扯离强度KN/m

      25℃ 三天

      ≥20

      钢-混凝土正拉粘接强度Mpa

      25℃ 三天

      ≥2.5,且混凝土内聚***

      耐老化性能

      施工环境温度

      5-35

      不挥发物含量(固体含量)

      %

      ≥99

      人工湿热老化抗剪性能

      2000h

      强度下降≤10%

      施工工艺

      粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护

      JH-20粘钢胶混合密度为1.7×1000千克/m^3。

      每平方米用量约10公斤




      (一).粘贴面处理

            1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,***用棉布蘸***拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。

            2.钢板粘贴面应首先除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直***打磨出***属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。

            3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

      二)加压固定及卸荷系统准备

             1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。

             2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。

             3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。

             4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较好,最适合侧面钢板的粘贴。

             5.实际施工中上述方法常结合采用。

      ().配制粘钢胶

             1.粘钢胶为AB两组份,配比为AB=21。配胶宜用机械搅拌,搅拌器由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)

             2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右***AB组份混合均匀为止。搅拌时***沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。

             3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。

      (四)涂胶和粘贴

             1.粘钢胶配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。

             2.粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。

             3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。

      (五)固化、卸加压固定系统

             1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。

             2.若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。

             3.若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。


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      结构加固系统北京聚升泽宇科贸有限公司

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      六)检验

             1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。

             2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载***正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。

      (七).维护

      粘贴3天后,钢板宜采用20mmM15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。

      注意事项

            1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果。

            2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

            3.粘钢胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

            4.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。AB胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

            5.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热***3050℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。

            6.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

            7.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

      包装与存储

      本品包装规格为:(30+15)公斤/组。储存在40℃以下的环境温度中,保质期12个月。







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